電動機用到電磁鐵了嗎(電機有磁鐵嗎)

沈女士的朋友小F在一家電機制造廠工作。在繞組檢查時，她發現某批電機的定子電阻遠遠超過了標準評估值。根據過程質量控制要求，匝數及繞組型式完全符合要求。經過進一步核實，發現這批電磁線有問題。供應商摻入了一些不合格的電磁線，但在進貨檢驗的抽查中沒有發現這個問題。

上述電機定子電阻超標，但實際上電磁線的單位長電阻值或電阻率超出公差，這反映了電磁線原材料的問題。

電機繞組用導電原料電機繞組用導電金屬主要是銅，純度要求在99.95以上。正常的電磁線廠家都使用無氧棒，而一些低端企業通常為電機修理單位供貨，對材料采購環節控制不嚴格，甚至購買廢舊電磁線來加工光桿。

由于生產銅棒的工藝不同，生產出來的銅棒含氧量和外觀也不同。上鉛生產的銅棒，如果氧含量低于10ppm(百萬分子)，稱為無氧銅棒。連鑄連軋生產的銅棒在保護條件下熱軋，氧含量在200-500ppm范圍內，但有時高達700ppm以上。一般來說，這種方法生產的銅外觀光亮，有時稱為光桿或低氧桿。

無氧銅桿及提拉法提拉法是一種生產無氧銅桿的新工藝，最早由中國機械工業部上海電纜研究所研制。具有工藝先進、產品質量好、單位能耗低、生產品種規格靈活多樣、適應性強、無三廢污染、投資少等特點，是加工銅導體和銅材料的理想工藝。

連鑄連軋工藝連鑄連軋(CCDR)的全稱是將液態金屬倒入連鑄機鑄坯(稱為連鑄坯)，然后在均熱爐中保持一定時間不冷卻后直接軋制成熱連軋機的軋制工藝。

就氧含量而言，無氧銅棒很容易與無氧銅棒區分開來。無氧銅是指含氧量在10-20 ppm以下，但目前有些廠家只能達到50 ppm以下。無氧銅棒在200-400 ppm之間，好棒的含氧量一般控制在250 ppm左右。

一般來說，無氧桿是拉起來的，而低氧桿是連鑄連軋。相對來說，低氧極更適合漆包線的性能，如柔韌性、回彈角、繞線性能等。但是低氧棒對拉絲條件要求比較嚴格，0.2的細絲也是拉絲的。如果拉拔條件不好，普通的無氧桿可以拉拔，低氧桿容易折斷。

在生產電磁線等產品的過程中，對銅桿的表面質量也要有所要求。待拉拔的銅線表面無毛刺，銅粉少，無油污。通過扭轉試驗測量表面銅粉的質量，觀察扭轉后銅棒的回復情況，判斷其質量。

連鑄連軋過程中，從澆鑄到軋制，溫度高，完全暴露在空氣中，使鋼坯表面形成一層厚厚的氧化層。在軋制過程中，隨著軋輥的轉動，氧化物顆粒滾進銅線表面。由于氧化亞銅是一種熔點較高的脆性化合物，當卷制的氧化亞銅為條狀集合體時，會在銅棒外表面產生毛刺，給后續噴漆造成麻煩。

連鑄工藝制造的無氧銅桿在鑄造和冷卻過程中完全隔絕氧氣，后續沒有熱軋工藝。銅棒表面沒有氧化成卷，質量好，銅粉a